鋁合金外殼擠壓機(jī)進(jìn)行加壓的時(shí)候，會(huì)在鋁合金外殼里面殘留空氣，導(dǎo)致鋁合金外殼的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷，使得鋁合金外殼變成了廢料。為了避免空氣進(jìn)入鋁合金外殼中，首先應(yīng)該找出空氣被帶入的原因。那么鋁合金外殼產(chǎn)生氣泡的原因有哪些呢?下面鉑源五金的小編給大家分析一下。

　　鋁合金外殼產(chǎn)生氣泡的原因：

　　1、金屬液在壓射室里的充溢度過(guò)低，一般都控制在45%~70%左右，簡(jiǎn)單產(chǎn)生卷氣，一開(kāi)始的壓射速度過(guò)高。

　　2、模具在澆注體系里的不合理或者是排氣不良，熔煉的溫度過(guò)高，讓它的含氣量比較高，熔液沒(méi)有除氣。

　　3、模具的溫度過(guò)高，留模的時(shí)刻沒(méi)有合格，金屬在凝固的時(shí)分時(shí)刻不充足，鋁合金型材的強(qiáng)度不夠，過(guò)早的開(kāi)模，讓受壓的氣體膨脹起來(lái)。

　　4、脫模劑、注射頭油的用量過(guò)多。噴涂今后吹氣的時(shí)刻不夠長(zhǎng)，模具的外表水沒(méi)有被吹干。

　　鋁合金外殼的表面如果出現(xiàn)了過(guò)多的氣泡是會(huì)嚴(yán)重影響到鋁合金外殼的使用，因此廠家在進(jìn)行鋁合金外殼加工時(shí)一定要注意各方面容易造成氣泡的事項(xiàng)，減少鋁合金外殼表面氣泡的出現(xiàn)。